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得 意 メ ニ ュ ー |  |
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株式会社ダイニチの特徴を一言でいえば、「穴加工のエキスパート」といえるのではないでしょうか？穴加工でも、使用目的に応じてさまざまな加工品がありますが、以下に株式会社ダイニチの得意技の数々をご紹介しましょう！ | ||||||
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精密小径深穴加工 | １ミリ穴長さ片側より130㍉ | |
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高精度微細穴加工 | 0.1ミリ穴t=1.2のプレートに1,000個 | |
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小径ホーニング加工 | 1ミリ穴から20ミリ穴・クラウンホーニング | |
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NC複合加工 | 穴関連部品の形状製作 |
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精密小径深穴加工 | トップへ |
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精密小径深穴加工とは、ミリ単位の穴を最長で2mまで深穴を開けることできる穴加工のことです。株式会社ダイニチでは、最新設備のもと、ユーザーのご要望にお答えできる体制を整えております。お気軽にお問い合わせください。 |
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| 精密小径深穴加工 サンプル① |
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下記の商品は、株式会社ダイニチで加工した医療機器用ノズルです。 精密小径深穴加工の一つのサンプルとしてご紹介します。 |
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 小径深穴加工サンプル |
 ノズル部分 |
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 医療用手術器 |
 接合部分 |
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| 株式会社ダイニチの精密小径深穴加工技術は超精密医療用機器等に役立っています。 その他 |
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| 精密小径深穴加工 サンプル② |
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| 以下の精密小径深穴加工サンプルは、株式会社ダイニチの得意技の一例です。株式会社ダイニチでは、以下のサンプルのようなΦ１mmの深穴加工も得意技としております。 | |
 精密小径深穴加工サンプル |
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 精密小径深穴加工の製作サンプル |
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精密微細穴加工 | トップへ |
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高精度微細穴加工とは、0.1ミリ穴t=1.2のプレートに1,000個以上の微細穴をあける加工技術です。株式会社ダイニチでは、これも、得意技のひとつです。以下にそのサンプルを示します。 |
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| 高精度微細穴加工 サンプル① |
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| 以下のサンプル部品の中央部には、以下の文字を高精度微細穴であけてあります。 直径0.02ミリ～0.05ミリの穴です。このような高精度微細穴加工が得意技です。 |
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| 右のサンプルを クリックして 微細穴の拡大 （イメージ図）を ご覧下さい。 |
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| 右下のサンプル部品（ステンレス厚1ミリ）には直径0.1ミリの穴が5,040個（144個×35ヶ所）の高精度微細穴が開いています。このような高精度微細穴加工も得意技のひとつです。 |
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| 拡大図 |  １４４個×３５ヶ所 合計５,０４０個の穴 |
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| ↑ 0.1ミリの穴、144個が 開いています。 |
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| 高精度微細穴加工 サンプル② |
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 Φ0.02ｍｍの穴 （撮影倍率2000倍） |
左の写真は、某自動車メーカーから株式会社ダイニチにご注文いただき、製作実施したΦ0.02ｍｍの穴を、マルエージング鋼に斜め方向にドリルであけた高精度微細穴加工サンプルです。 これは、高精度微細穴加工を得意としている弊社が、その技を極めた一例です。2001年6月に髪の毛の太さの1/4、つまり0.02ｍｍの穴をあけました。しかも、左の写真は、斜めにあけてあるのです。こうした技術は、以下の条件がビタッとそろった時に加工可能となります。 |
| 加工できる条件 ★工具の出来ばえ・・・工具刃先重要 ★切削液・・・弊社独自のブレンド液 ★加工条件・・・常識をくつがえす1000回転、治具も重要 ★加工機械・・・微細穴特殊加工機 |
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小径ホーニング加工 | トップへ |
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小径ホーニング加工とは、1ｍｍ穴から20ｍｍ穴の円筒ホーニング技術のことを指します。 クラウンホーニングとは、1ｍｍ穴から20ｍｍ穴の内部をクラウン（王冠）型の形状に磨き上げる技術のことで、スムーズで滑らかな穴の内部を磨き上げる技術です。精度の極めて高い製品に仕上げる株式会社ダイニチの得意技です。 |
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 円筒度測定器 |
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 検査データ |
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NC複合加工 | トップへ |
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NC複合加工は、複雑な加工が必要な複合部品を株式会社ダイニチでは、材料から一台の複合加工機で完成させる加工技術を得意技としています。 |
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左の写真の部品は、後述する株式会社ダイニチと岐阜大学工学部が共同開発したGifu Hand IIIの部品の一部です。この部品は、株式会社ダイニチが所持する優秀なNC複合加工機で1本の鋼材から一回の複合加工でできた部品です。こんな複雑な部品加工を株式会社ダイニチでは得意技としています。 |
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